紡織工業正確科學的發展方向

2013-12-26 14:57:29 來源:91加盟網閱讀：609次友情提示：投資有風險加盟需謹慎！

《中共關于制定國民經濟和社會發展第十二個五年規劃的建議》中指出,十二五規劃將以科學發展為主題,以加快轉變經濟發展方式為主線,同時圍繞這一主線實施,把經濟結構戰略性調整作為主攻方向

品牌名稱：家紡
所屬行業：家紡 > 床上用品
門店數量：542家
投資金額：10~20萬

《中共關于制定國民經濟和社會發展第十二個五年規劃的建議》中指出,十二五規劃將以科學發展為主題,以加快轉變經濟發展方式為主線,同時圍繞這一主線實施,把經濟結構戰略性調整作為主攻方向,把科技進步和創立作為重要支撐,把扶持和改善民生作為根本出發點和落腳點,把建設資源節約型、環境友好型社會作為重要著力點,把改革開放作為強大動力.建議對堅持走特色新興工業化道路做出新的闡述,必須適應市場需求變化,根據科技進步新趨勢,發揮我國產業在全球經濟中的比較優勢,發展結構優化、技術進步、清潔安全、附加值高、吸納就業能力強的現代產業體系.紡織工業協會為貫徹對十二五規劃建議的精神,認真總結全行業十一五規劃的經驗和成績,綜合判斷行業所面臨的國際、國內形勢,促進全行業增強機遇意識和憂患意識,科學把握規律,主動適應環境變化,化解矛盾,更加奮發有為地推進我國紡織工業由大變強的現代化建設,完成我國全面建設小康社會賦予紡織工業的光榮而艱巨的歷史任務,特編寫《紡織工業十二五科技進步綱要》.

改革開放三十年來,特別是進入21世紀以來,我國紡織工業取得長足發展,科技進步發揮了根本性的推動作用.特別是十一五期間,圍繞十一五《紡織工業科技進步發展綱要》部署的目標和任務,全行業科技進步速度加快,自主創立能力迅速提升,開展了大量關鍵技術攻關和成果產業化推廣工作,以自主創立的工藝、技術、裝備為主體的發展速度加快,新產品開發能力和品牌創建能力明顯增強,節能減排取得較大進步,紡織工業勞動生產率和國際競爭力大幅提高,支撐了產業結構調整和產業升級,為行業由大變強的發展奠定了堅實基礎.

當前和今后一個時期,世情、國情繼續發生深刻變化,我國經濟社會發展呈現新的階段性特征,紡織工業的發展和提升仍面臨著國際、國內難得的歷史機遇,同時又要面對諸多可以預見和難以預見的挑戰.國際金融危機的沖擊使全球經濟發展方式發生深刻革新,科技創立孕育新的突破,綠色、智能和可持續發展將成為新的重要趨勢,發展的外部環境將更趨復雜,搶占紡織工業新的科技制高點將成為世界各國間新的競爭焦點.我國社會生產力快速發展,綜合國力大幅提升,人民生活明顯改善,經濟結構轉型加快,市場需求潛力巨大,社會大局保持穩定,完全有條件推進紡織工業由大變強.同時,必須清楚地看到,我國紡織工業發展中不平衡、不協調、不可持續的問題依然突出,科技創立能力不強,產業結構不合理,制約科學發展的體制機制障礙依然較多.我們必須充分利用各種有利條件,集中力量推進行業技術進步和發展方式轉變,加快建設現代紡織產業體系.

本世紀初,紡織工業協會根據我國全面建設小康社會的總體任務,提出了到2020年建成紡織強國的宏偉目標.未來五到十年,將是我國紡織工業向強國目標全面沖刺的關鍵時期,加快科技進步,實現紡織科技生產力的跨越式發展,并以此為支撐轉變發展方式,是實現2020年紡織強國目標的根本途徑.

《紡織工業十二五科技進步綱要》包括主體文本和攻關、推廣項目附件兩個,即十二五紡織工業科技攻關及產業化項目、先進適用技術推廣項目.綱要中所提出的十二五期間行業科技進步發展目標、重點任務以及附件1、2中所列的50項攻關目錄和110項推廣目錄,是根據世界紡織工業技術進步的總趨勢結合我國紡織業由大變強的客觀需要以及十一五科技進步成果作出的歸納,今后將根據行業發展實際及項目進展定期進行動態補充和調整,對附件1中完成產業化研發的項目成果將及時加以推廣應用,以促進行業科技進步和產業升級.

優先部分十一五紡織工業科技進步發展情況一、十一五紡織工業科技進步取得的成績十一五以來,我國紡織工業將加快科技進步作為推進產業結構調整和產業升級的重要支撐,圍繞創立能力提升和技術裝備升級積極開展工作.2004年底,紡織工業協會基于國內國際形勢發展和行業自身產業提升的客觀需要,制定并發布了《紡織工業科技進步發展綱要》,提出了行業中急需解決的28項關鍵技術和10項新型成套關鍵裝備(簡稱28+10),并于2006年、2008年兩次進行了細化和修訂.近年來,行業圍繞28+10開展了大量的科技攻關和成果產業化推廣工作,取得顯著成效.

十一五期間,紡織行業自主創立能力明顯提高,高性能、功能性、差別化纖維材料技術,新型紡紗、織造與非織造技術,高新染整技術,產業用紡織品加工技術,節能環保技術,新型紡織機械以及信息化技術等重點領域的關鍵技術攻關和產業化取得重大進步,多項高新技術在紡織產業領域取得實質性突破,一批自主研發的科技成果和先進裝備在行業中得到廣泛應用.先進生產技術與時尚創意的結合,明顯增強了紡織服裝產品開發能力和品牌創建能力.十一五期間,大中型紡織企業研發經費投入、規模以上企業新產品產值均增加了近2倍;全行業有22項科技成果獲得科學技術獎,其中年產45000噸粘膠短纖維工程系統集成化研究、短流程嵌入式復合紡紗技術及其產業化兩項獲科技進步獎一等獎;紡織工業協會(紡織之光)科學技術獎累計獎勵622個項目;行業發明成果和實用新型專利數量每年增加1000余件.

全行業整體工藝技術和裝備水平快速提升,先進技術裝備加盟不斷增加,落后工藝、技術和裝備則在市場機制作用下加速退出,行業技術素質和生產效率穩步提高.十一五期間,全行業共引進國外先進裝備近200億美元,采用國產先進裝備約2800億元人民幣;化纖行業共淘汰陳舊的小型聚酯裝備約300萬噸,淘汰落后抽絲能力約150萬噸,印染行業74型染整設備基本淘汰.目前,全行業1/3左右的重點企業技術裝備總體上達到國際先進水平,規模以上企業全員勞動生產率比2005年翻了一番.

(一)纖維材料技術進步成效顯著

1、一批高新技術纖維材料產業化取得突破

碳纖維、芳綸1313、芳砜綸、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚、玄武巖纖維等高性能纖維以及竹漿纖維、麻漿纖維等生物質纖維已實現產業化生產,正在進一步開發系列品種,擴大應用,多數技術及產品均達到國際先進水平.芳綸1414、新型溶劑法纖維素纖維已取得中試成果,填補了國內空白,產業化生產技術正處于研究階段.新型聚酯PTT樹脂合成已突破中試實驗,纖維生產加工及產品開發實現產業化生產. 技術名稱技術進展情況碳纖維(CF)T300產業化多家企業完成百噸級生產線產業化攻關,千噸級生產線已投入運行.國內產能已達到2750噸,產量400噸.

超高強高模聚乙烯纖維產業化干法技術已實現產業化生產,原濕法技術正在加快升級,并已建立多條產業化生產線,總體達到國際先進水平.國內產能已達6500噸,約占全球的50%,產量達到3000噸,產品大量出口海外.

芳綸1313產業化在多家企業已形成具有自主知識產權的工業化生產規模,產品初步具備國際競爭力,部分可替代進口,并已出口海外,總產能達到7800噸.

聚苯硫醚(PPS)產業化纖維級聚苯硫醚的聚合、抽絲產業化成套技術和裝備取得重大突破,達到國際先進水平,成功替代進口.PPS樹脂產能達2.8萬噸,纖維能力達3000噸.

芳砜綸產業化年產千噸級生產線已建成,達到國際先進水平,應用領域正在不斷擴大.

芳綸1414產業化100噸/年中試規模生產線基本實現生產,千噸級產業化生產線正在建設當中.

聚乳酸(PLA)纖維產業化聚乳酸的合成方法及纖維制備工藝研究已經完成,成功開發出聚乳酸一步法紡絲新工藝,連續聚合體直紡聚乳酸長絲新技術及其產品的開發實現重大突破,填補了國內空白.

竹漿纖維產業化新型竹漿纖維實現產業化,自主研發了竹漿粕生產工藝和竹漿纖維生產技術和裝備,技術和產品達到國際先進水平,國內總產能達5萬噸.

新型溶劑法纖維素纖維(Lyocell)產業化目前已建成千噸級/年實驗生產線,并在國產化裝備方面取得重大成果,纖維產業化仍需進一步發展.

PTT纖維及聚合研發生產PTT樹脂合成已突破中試實驗,纖維生產加工及產品開發已經實現產業化.

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